Компания Shandong Weichuan Metal Prodducts Co., Ltd.

Качество и количество сварных труб из нержавеющей стали

Краткое описание:

Сварная труба из нержавеющей стали, сокращенно называемая сварной трубой, представляет собой стальную трубу, изготовленную из обычно используемой стали или стальной полосы после обжима и формовки с помощью устройства и штампа.


Информация о продукте

Теги продукта

Описание

Сварная труба из нержавеющей стали, сокращенно называемая сварной трубой, представляет собой стальную трубу, изготовленную из обычно используемой стали или стальной полосы после обжима и формовки с помощью устройства и штампа. Сварные стальные трубы обладают такими преимуществами, как простой производственный процесс, высокая эффективность производства, множество разновидностей и спецификаций, а также меньшие затраты на оборудование, но их общая прочность ниже, чем у бесшовных стальных труб.

С 1930-х годов, с быстрым развитием производства высококачественной непрерывной прокатки полосы и развитием технологий сварки и контроля, качество сварных швов постоянно улучшалось, разновидности и спецификации сварных стальных труб увеличивались, а бесшовные стальные трубы становились все более популярными. были заменены во все большем количестве областей, особенно в трубах теплообменного оборудования, декоративных трубах, трубах для жидкости среднего и низкого давления и т. д.

Stainless steel welded pipes of various materials are of high quality and low price

Сварные трубы из нержавеющей стали малого диаметра производятся в непрерывном режиме. Чем толще толщина стенки, тем больше затраты на установку и сварочное оборудование, и тем меньше она экономична и практична. Чем тоньше толщина стенки, тем ниже будет соотношение ввода-вывода; Во-вторых, процесс изготовления продукта определяет его достоинства и недостатки. Как правило, сварная стальная труба имеет высокую точность, однородную толщину стенки, высокую поверхностную яркость внутри и снаружи трубы (яркость поверхности стальной трубы определяется качеством поверхности стального листа) и может иметь произвольный размер. Таким образом, он воплощает свою экономичность и эстетику в применении жидкостей с высокой точностью, средним и низким давлением.

Сварная труба из нержавеющей стали 316L является базовой трубой, поэтому она также имеет множество необходимых показателей твердости, включая многие аспекты. Ниже приведены показатели твердости сварной трубы из нержавеющей стали 16L. В соответствии с различными методами испытаний и областью применения твердость можно разделить на твердость по Бринеллю, твердость по Роквеллу, твердость по Виккерсу, твердость по Шору, микротвердость и высокотемпературную твердость. Для труб обычно используется твердость по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу.

1.Твердость по Бринеллю (HB) Вдавите стальной шарик или шарик из цементированного карбида определенного диаметра в поверхность образца с заданным испытательным усилием (f), снимите испытательное усилие после указанного времени выдержки, измерьте диаметр вдавливания (L) на образце. Поверхность, а значение твердости по Бринеллю представляет собой частное, полученное путем деления испытательного усилия на площадь сферической поверхности вдавливания. Выражается в HBS (стальной шарик), единица измерения - н / мм2 (МПа), формула расчета имеет следующий вид: F - испытательное усилие, запрессованное в поверхность образца сварной трубы из нержавеющей стали 316L, N, D - диаметр стального шарика. для теста MMD - равномерный диаметр отпечатка, мм. Определение твердости по Бринеллю является более точным и надежным, но обычно HBS подходит только для металлических материалов с плотностью ниже 450 Н / мм2 (МПа), но не для более твердой стали или более тонких сварных труб из нержавеющей стали 316L. В сварных трубах из нержавеющей стали 316L наиболее широко используется твердость по Бринеллю. Диаметр вдавливания D часто используется для обозначения твердости материала, что интуитивно понятно и удобно.

Например, 120hbs10 / 1000130 означает, что значение твердости по Бринеллю, измеренное с использованием стального шара диаметром 10 мм под действием испытательной силы 1000 кгс (9,807 кн) в течение 30 секунд, составляет 120 Н / мм2 (МПа).

2.Твердость по Роквеллу (HK) Испытание на твердость по Роквеллу, как и испытание на твердость по Бринеллю, является методом испытания вдавливанием. Разница в том, что он измеряет глубину вдавливания, то есть под последовательным действием начальной испытательной силы Юнга (FO) и полной испытательной силы (f) вдавите индентор (конус сталелитейного стана или стальной шарик) в поверхность образца, удалите основное испытательное усилие после определения времени выдержки и рассчитайте значение твердости с измеренным приращением глубины остаточного вдавливания (E). Его значение - неизвестное число, представленное символом hr. Используемые шкалы включают 9 шкал, таких как a, B, C, D, e, F, G, h и K. Шкалы, обычно используемые для испытания на твердость сварных труб из нержавеющей стали 316L, как правило, это a, B и C, то есть HRA, HRB и HRC. Значение твердости рассчитывается по следующей формуле: при использовании шкалы a и C для испытания HR = 100-e. при использовании шкалы В для теста ЧСС = 130-е. в формуле e - приращение остаточной глубины вдавливания, которое отображается в разделенных единицах 0,002 мм, то есть, когда осевое смещение индентора составляет одну единицу (0,002 мм), оно эквивалентно числу твердости по Роквеллу. изменения.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • сопутствующие товары