Производитель труб из нержавеющей стали высокого давления
316L - это марка нержавеющей стали, AISI 316L - соответствующая американская марка, а Sus 316L - соответствующая японская марка. Единый цифровой код Китая - s31603, стандартный бренд - 022cr17ni12mo2 (новый стандарт), а старый бренд - 00Cr17Ni14Mo2, что указывает на то, что он в основном содержит Cr, Ni и Mo, а число указывает приблизительный процент. Национальный стандарт - GB / T 20878-2007 (текущая редакция). 316L широко используется в химической промышленности из-за его превосходной коррозионной стойкости. 316L также является производной аустенитной нержавеющей стали 18-8 с добавлением 2 ~ 3% Мо. На основе 316L также производятся многие марки стали. Например, 316Ti получают после добавления небольшого количества Ti, 316N получают после добавления небольшого количества N, а 317L получают путем увеличения содержания Ni и mo.
Большинство существующих на рынке 316L производятся в соответствии с американскими стандартами. Принимая во внимание стоимость, сталелитейные заводы обычно ограничивают содержание никеля в продуктах до нижнего предела, насколько это возможно. Американский стандарт предусматривает, что содержание никеля в 316L составляет 10 ~ 14%, а японский стандарт устанавливает, что содержание никеля в 316L составляет 12 ~ 15%. Согласно минимальному стандарту, разница в содержании никеля между американским и японским стандартами составляет 2%, что отражается в цене. Следовательно, покупатели все равно должны видеть, соответствует ли продукт стандарту ASTM или JIS при покупке продуктов из 316L.
Благодаря содержанию Mo в 316L сталь обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии и может безопасно применяться в среде, содержащей ионы галогена, такие как Cl -. Поскольку сталь 316L в основном используется из-за ее химических свойств, сталелитейные заводы предъявляют несколько более низкие требования к проверке поверхности 316L (по сравнению с 304), и клиенты с более высокими требованиями к поверхности должны усилить контроль поверхности.
Две наиболее часто используемые нержавеющие стали 304316 (или 1.4308,1.4408, соответствующие немецким / европейским стандартам), основное различие между 316 и 304 в химическом составе заключается в том, что 316 содержит Мо, и общепризнано, что 316 имеет лучшую коррозионную стойкость и более устойчив к коррозии, чем 304, в условиях высоких температур. Поэтому в условиях высоких температур инженеры обычно выбирают 316 деталей. Но так называемая вещь не абсолютна. В среде с концентрированной серной кислотой не используйте 316 при высокой температуре. Иначе будет большой. Все люди, изучающие механику, изучали нити. Я до сих пор помню черную твердую смазку, которую нужно наносить, чтобы резьба не заедала при высокой температуре: дисульфид молибдена (MoS2), из которого можно сделать два вывода: во-первых, Мо действительно является жаропрочным материалом (знаете ли вы, в каком тигле плавится золото? Молибденовый тигель!). 2: Молибден легко реагирует с ионами серы с высокой валентностью с образованием сульфида. Таким образом, никакая нержавеющая сталь не является сверхпробиваемой и устойчивой к коррозии. В конечном итоге нержавеющая сталь - это сталь с большим количеством примесей (но эти примеси более устойчивы к коррозии, чем сталь). Если это сталь, она может реагировать с другими веществами.