Коррозионная стойкость стальных оцинкованных труб в Китае
Поскольку бесшовная стальная труба, оцинкованная горячим способом, оцинкована горячим способом, количество оцинковки очень велико. Средняя толщина оцинкованного слоя составляет более 65 микрон, а его коррозионная стойкость сильно отличается от коррозионной стойкости горячеоцинкованных труб. Обычным производителям оцинкованных труб разрешается использовать трубы с холодным оцинкованием в качестве водопроводных и газовых труб. Оцинкованный слой стальной трубы, оцинкованной холодным способом, представляет собой гальванический слой, а слой цинка отделен от основы стальной трубы. Слой цинка тонкий, а слой цинка просто прикрепляется к матрице стальной трубы, которая легко отваливается. Следовательно, его коррозионная стойкость оставляет желать лучшего. В новых домах запрещается использовать стальные холоднокатаные трубы в качестве стальных водопроводных. После травления бесшовные стальные трубы API очищаются в водном растворе хлорида аммония или хлорида цинка или в баке смешанного водного раствора хлорида аммония и хлорида цинка. В целях обеспечения качества электрооцинкование (холодное покрытие) в большинстве случаев не используется. Гальваническое цинкование применяют только небольшие предприятия с мелкими масштабами и старым оборудованием, конечно, цена у них относительно дешевая. Министерство строительства официально устранило обратную холодную оцинковку труб, которые в будущем не будут подвергаться гальванизации. Он должен заставить расплавленный металл реагировать с железной матрицей с образованием слоя сплава, чтобы объединить матрицу и покрытие. Горячее цинкование заключается в том, чтобы сначала протравить стальную трубу, чтобы удалить оксид железа с поверхности стальной трубы, а затем отправить его в резервуар для горячего цинкования. Горячее цинкование имеет преимущества равномерного покрытия, прочной адгезии и длительного срока службы. 1. Установка для производства средних листов: в основном она производит широкий и толстый лист для производства продольных труб, сваренных дугой под флюсом. Сварные прямошовные трубы под флюсом отличаются надежным качеством и широко используются в магистральных линиях передачи нефти и газа высокого давления.
Мельница Стеккеля:Стан Стеккеля включает в себя возвратно-поступательный черновой стан и 4-ступенчатый возвратно-поступательный чистовой стан. На конвейерных линиях с обеих сторон чистового стана установлены два стана горячей прокатки. Выходной рольганг обычно включает ламинарную систему охлаждения и намоточную станцию. На стане Стеккеля термомеханическая история всей длины штампованных угловых трубных фитингов из нержавеющей стали значительно изменяется, особенно при производстве штампованных угловых трубных фитингов из нержавеющей стали, что сильно влияет на степень рекристаллизации, рост зерна и осаждение при чистовой обработке. мельница, и привести к резким изменениям конечной микроструктуры и свойств всей длины штампованных коленчатых фитингов из нержавеющей стали.
Полунепрерывный стан:в том числе 1 стан Стеккеля и 5 чистовых станов. На полунепрерывном прокатном стане горячая прокатка трубопроводной арматуры на чистовых проходах практически постоянна от одного конца до другого. Время между проходами на чистовом стане обычно составляет менее 3 с.
МНЛЗ и прокатка:для низкоуглеродистой марганцевой стали, содержащей ниобий, ванадий и титановый композит Микролегирование на производственной линии CSP, соответствующие контролируемые процессы прокатки, контролируемого охлаждения и наматывания могут гарантировать, что механические свойства и микроструктура трубопроводной арматуры соответствуют техническим требованиям современных штамповочных колен из нержавеющей стали X60 и Тенденция развития современных штамповочных фитингов из нержавеющей стали. Китайская производственная линия непрерывного литья и прокатки CSP разработала штамповочные угловые фитинги из нержавеющей стали X60, в то время как другие производители CSP в США и за рубежом разработали и произвели высококачественные штампованные угловые фитинги из нержавеющей стали X60, X65 и даже X70. Особенностью процесса является центральная сегрегация при непрерывной разливке тонких слябов. Устранение центральной сегрегации при непрерывной разливке тонких слябов с помощью оцинкованных бесшовных стальных труб является ключевой технической проблемой для дальнейшего повышения качества штампованных угловых фитингов из нержавеющей стали. Пластины, используемые для штамповки колен из нержавеющей стали, в основном использовали A3 и 16Mn, произведенные Angang и другими производителями в 1960-х и 1970-х годах. С увеличением диаметра трубы и давления передачи прочность плиты фитинга для труб не может соответствовать требованиям. После 1980-х годов все заводы по производству трубных деталей, сваренных в нефтяной среде, начали использовать трубопроводную стальную пластину, произведенную в соответствии с американскими стандартами API. В то время из-за незрелости технологий отечественных производителей штамповочных пластин из нержавеющей стали в основном использовались импортные пластины.
